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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Techniques: | Forgé | Matériel: | 304 316 |
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Standard: | NORME ANSI B16.11, MSS SP-79, BS1740, BS3799 | Type: | coude, accouplement, croix |
Pression: | prise-soudure 3000, 6000, 9000LBS | Application: | Pétrole, produit chimique, machines, courant électrique, |
Surligner: | Garnitures de tuyau de soudure de la prise 3000LB,Garnitures de tuyau de soudure de la prise BS1740,Garnitures de tube de soudure de la prise 3000LB |
La haute pression de soudure 3000LB convenable de pièce en t de prise d'acier inoxydable a forgé le joint de T épaissi 304 par 316L
Matériel
Acier inoxydable : ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321, F321H F51, F44 etc.
Acier allié de bas molybdène de chrome : 15CrMo, 12Cr1Mov, 1Cr5Mo, ASTM A182 F5, F11, F12, F22, F91 etc.
Norme : Norme ANSI B16.11, BS3799, JIS B2316, MSS SP-83, MSS SP-79, etc.
Type : Coude, pièce en t, mamelon, plein accouplement, demi accouplement, partie latérale, croix, chapeau, prise, mamelon de tête de sortilège, mamelon de boutissoir, union, weldolet, sockolet, threadolet, nipolet, elbolet, latrolet etc.
Conection : Fil (TNP, BSP), soudure de prise
Pression des produits
Prise weled : 3000LB 6000LB 9000LB (xxs de sch80 sch160)
Fileté : 2000LB 3000LB 6000LBS (xxs de sch80 sch160)
Taille :
1/8" — 6"
Certificat : OIN, API
Préparation de surface : Soufflage de sable, Galvanized.Polished
Application :
Produit chimique de pétrole, raffinerie, industrie de pharmacie, industrie de nourriture et de boissons, dessalement d'eau de mer, fabrication de papier, construction navale, courant électrique, oil&gas en mer et terrestres, industrie minière, traitement de l'eau, engrais faisant et chimique mécanique etc.
Paquet : Cartons dans des cas en bois ou comme requirments de l'acheteur
Les garnitures de tuyau à haute pression de pièce en t de prise d'acier inoxydable, les coudes, et les grandes et petites têtes sont de plus en plus utilisés généralement dans le procédé de construction de canalisation. C'est principalement dû à leur bonne formation, résistance à la pression forte, et formes de soudure simples pour assurer l'incidence de la canalisation. La capacité de pression, ainsi dans l'ingénierie de processus de canalisation, particulièrement dans canalisations pétrochimiques et autres à hautes températures et à haute pression et inflammables et explosives, l'utilisation raisonnable des garnitures de tuyau et la qualité des garnitures de tuyau jouent directement un rôle décisif.
Pour cette raison, dans la conception et la procédure d'installation de canalisation, particulièrement dans les projets à hautes températures et à haute pression et inflammables et explosifs de canalisation dans l'industrie pétrochimique, de la sélection de conception et du traitement à la fabrication, à l'installation et à l'inspection, chaque lien le personnel de l'unité d'installation doit strictement commander la qualité de leur sélection, matériaux, fabrication, installation et inspection, autrement il causera des pertes imprévisibles dans la construction et la production du dispositif.
Chaîne de production :
Acier austénitique : | TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316H, |
TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… | |
Acier duplex : | S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 |
D'autres : TP405, TP409, TP410, TP430, TP439… | |
08Х17Т, 08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т, 04Х18Н10,08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б, | |
10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, | |
12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, | |
Norme européenne | 1,4301, 1,4307, 1,4948, 1,4541, 1,4878, 1,4550, 1,4401, 1,4404, 1,4571, |
1,4438, 1,4841, 1,4845, 1,4539, 1,4162, 1,4462, 1,4362, 1,4410, 1,4501 |
Problèmes communs et solutions de qualité de montage de tuyau dans la construction
La structure métallographique des murs intérieurs et externes de la pièce en t de prise. Pour des pièces en t de prise avec de plus grands diamètres et des murs plus épais, les dernières deux méthodes de formation sont en grande partie employées, et la période de formation de ces deux méthodes prend généralement 1 à 2 minutes, et même environ jusqu'à 3 minutes. En ces quelques minutes, comment maintenir la température relativement stable est une question clé pour la qualité des garnitures de tuyau. Si la différence de la température est trop grande, elle causera l'écoulement inégal de la structure en acier de fibre, particulièrement pour les parties avec la grande déformation. En raison de sa grande déformation en plastique, si la température est si basse, elle causera le durcissement de travail à froid et la rupture fragile.
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